إضاءة دبي

(SeaPRwire) –   تقنية خالية من السموم والسيانيد تستطيع أن تضاعف معدلات استرجاع الفضة وتقلل بشكل كبير أوقات الغمر

فانكوفر، كولومبيا البريطانية، 2 أبريل 2024 — سيلفر وان ريسورسز إنك. (TSXV: SVE) (OTCQX: SLVRF); (FSE: BRK1) – “سيلفر وان” أو “الشركة” تعلن عن نتائج الاختبارات المعدنية الأولية التي تستخدم عملية غمر جديدة خالية من السيانيد يمكن أن تُضاعف معدلات استرجاع الفضة وتقلل أوقات الغمر. تستخدم عملية الغمر هذه مع عملية استخلاص فريدة من نوعها مناسبة لاسترجاع الفضة من الترسبات الصعبة أو المقاومة. وتتضمن هذه العملية المبتكرة للغمر تقنية مسجلة باسم TNS، والتي طورتها شركة إكستراكت بروسيسينغ سولوشنز، إل إل سي (“إي بي إس”) كنتاكي، الولايات المتحدة الأمريكية. تم إجراء الاختبارات على عينات ممثلة من أكبر ردمة ترسيبية (LP1) من منجم كانديلاريا للفضة بنسبة 100% التابع للشركة والذي كان يعمل سابقًا في منجم كانديلاريا للفضة في نيفادا. مؤخرًا، أعلنت إي بي إس عن تحالف استراتيجي عالمي مع بيشتل إنرجي تكنولوجيز آند سولوشنز، إنك. (“بيشتل”) لتجارية تقنية TNS المبتكرة لشركة إكستراكت (انظر ).

أهم النقاط

• أظهرت الاختبارات المعدنية الأولية التي أجرتها حلول إي بي إس المملوكة زيادة ملحوظة في معدلات استرجاع الفضة من ردمة الترسيب LP1 بمنجم كانديلاريا، حيث تجاوزت الـ 100% مقارنة بالاختبارات السابقة التي استخدمت تقنية الغمر بالسيانيد (انظر إعلان صحفي للشركة بتاريخ 21 مايو 2019).
• تتكون العينة المختبرة من أكاسيد مغمورة من LP1، تم طحنها إلى أقل من بوصة واحدة (<25.4 ملم) من قبل المشغلين السابقين، وكان متوسط محتواها من الفضة 48.1 جم/طن.
• إن طحن مواد ردمة الترسيب إلى ≤2 ملم (2000 ميكرون) أعاد متوسط استرجاع الفضة إلى 49% مقارنة باسترجاعات الفضة باستخدام تقنية الغمر بالسيانيد والتي تراوحت ما بين 21% إلى 29% من الاختبارات السابقة التي قامت بها الشركة (انظر إعلانات صحفية للشركة بتاريخ 19 أبريل 2018 و 21 مايو 2019، والشكل 1 لموقع LP1).
• إن طحن إضافي لفترات قصيرة (5-15 دقيقة) إلى 550 و 110 ميكرون (0.55 و 0.11 ملم) يزيد معدلات استرجاع ردمة الترسيب إلى 59.9% و 64.4% على التوالي.
• إن استخدام تقنية TNS المسجلة لديها آثار إيجابية على البيئة والمجتمع، حيث إنها تقلل من التأثير على البيئة. على عكس استخدام السيانيد، فإن هذه العملية تستهلك كمية ماء قليلة جدًا، ولا تنتج فضلات سامة. علاوة على ذلك، فإن المخلفات (الفضلات) غير نشطة ولا تنتج حموض.
• من المخطط إجراء اختبارات إضافية على مواد من كل من الردم الترسيبية الحالية والخام الطازج في النصف الثاني من عام 2024.

غريغوري كرو، الرئيس التنفيذي والرئيس، تعليقاته: “لقد شجعتنا النتائج المثيرة للإعجاب من الاختبارات الأولية التي استخدمت تقنية شركة إي بي إس على توسيع نطاق هذه الاختبارات لتغطي كل من الردم الترسيبي والخام الطازج. تظهر النتائج أن هذه التقنية تعمل بشكل جيد في معالجة المواد المعدنية الصعبة أو المقاومة، مثل المواد المغمورة جزئيًا على ردمة الترسيب التراكمية في كانديلاريا. قد يؤثر استخدام هذه المحاليل المملوكة على إمكانية ضاعفة استرجاعات الفضة مقارنة بتقنية الغمر بالسيانيد التقليدية. قد يؤثر هذا بشكل إيجابي على الاقتصاديات الكلية للمشروع. تقنية إي بي إس ليس فقط تحسن استخلاص الفضة ولكنها أيضًا أكثر احترامًا للبيئة وتوفر المياه من خلال مساعدة تصريف الفضلات، وإن عملية الاستخلاص أبسط وربما أقل تكلفة. علاوة على ذلك، فإننا نتوقع هذه التقنية المبتكرة لأنها مدعومة بسنوات من البحث والتطوير التي قامت بها شركة إي بي إس. نحن نتطلع إلى مواصلة الاختبارات لتحسين المواصفات التشغيلية، واختبار أنواع متنوعة من المواد المعدنية بما في ذلك الخام الطازج الذي لم يتم غمره من قبل، والتحقق من النتائج.“

خلفية

قامت شركة إي بي إس بتطوير تقنية فريدة من نوعها لفصل السوائل عن المواد الصلبة (TNS) وعمليات الغمر لاسترجاع المعادن. أدى البحث والتطوير المكثف لشركة إي بي إس إلى تحسينات مستمرة وتكييفات أنتجت، في العملية، تركيبات مناسبة لفصل المعادن عن المواد المعدنية المعقدة والمقاومة. صممت تقنية TNS لتطبيق فصل السوائل عن المواد الصلبة في تصريف مخلفات المناجم وهي فعالة أيضًا في فصل الهيدروكربونات في رمال الزيت في كندا. تم تجربة تقنية الغمر بنجاح في تصريف مخلفات رمال الزيت في كندا ومع عملية تعدين فحم كبيرة في الولايات المتحدة الأمريكية. كما أن تقنية ال